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焊接分類及實質
焊接分類及實質
    焊接是一個過程,焊接過程的本質就是通過適當的物理、化學過程使兩個分離表面的金屬原子之間的距離接近金屬晶格距離并形成結合力,從而完成焊接任務,那么焊接也是有一些基本的分類的,一下簡單為焊接幾種分類做下簡單分析介紹。
一、熔化焊接
        使被連接的母材表面局部加熱熔化成液體,然后冷卻結晶成一體的方法為熔化焊接。為了實現熔化焊接,關鍵是要有一個能量集中、溫度足夠高的加熱熱源。熔化焊接的基本方法主要有兩種:氣焊(以氧乙炔或其他可燃氣體燃燒火焰為熱源)和電弧焊(以氣體導電時產生的熱為熱源)。
       為了防止局部熔化的高溫焊縫金屬與空氣接觸而造成成分、性能的不良,熔化焊接過程一般都必須采取有效的隔離空氣的保護措施,其基本形式是:真空、氣相和渣相保護三種。因此,保護形式常常是區分熔化焊接方法的另一個特征。因此電弧焊可按保護方法的不同分為埋弧焊、氣保護焊等。此外,電弧焊方法還按電極特征分為熔化極和非熔化極兩大類。
二、壓力焊接
       利用摩擦、擴散和加壓等物理作用克服兩個連接表面的不平度,除去(擠走)氧化膜及其他污染物,使兩個連接表面上的原子相互接近到晶格距離,從而在固態條件下實現的連接統稱為固相焊接。固相焊接時通常都必須加壓,因此也稱壓力焊接。為了使固相焊接容易實現,固相焊接大都在加壓的同時伴隨加熱措施,但加熱溫度通常都遠低于焊件的熔點,因此固相焊接一般都無需保護措施(擴散焊等除外)。
        按照加熱方法不同,壓力焊接的基本方法有:冷壓焊、摩擦焊、超聲波焊、爆炸焊、鍛焊、擴散焊、電阻焊、閃光對焊等若干種。
 三、釬焊
        利用某些熔點低于被連接母材熔點的熔化金屬(釬料)作連接的媒介物在連接界面上的流散浸潤作用,然后冷卻結晶形成結合面的方法稱為釬焊。釬焊必須采取加熱(使釬料熔化,但母材不熔化)和保護措施(使熔化的釬料不跟空氣接觸)。
       焊接主要分類分成上述三類,這三類都是最基本也是最實用的焊接方式!
 
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